
Dikey Paketleme Makineleri
Bobinden gelen esnek ambalaj filmlerinin şekillendirilmesi, dolum ve kaynak işlemlerini tek bir otomatik proseste birleştiren çözümler.
Detayları Gör →Ürününüzün yapısına, ambalaj tipine, kapasite hedefinize ve üretim hattınıza göre projelendirilen paketleme makinesi ve otomasyon çözümleri.
Paketleme makinesi seçimini yalnızca makine tipine göre değil; ürün, ambalaj malzemesi, paket ölçüsü, hız, dolum yöntemi ve sonraki proseslerle birlikte değerlendiriyoruz.

Bobinden gelen esnek ambalaj filmlerinin şekillendirilmesi, dolum ve kaynak işlemlerini tek bir otomatik proseste birleştiren çözümler.
Detayları Gör →
Ürünün yatay akışta ambalajlandığı flow-pack, hazır paket ve benzeri uygulamalar için otomasyon çözümleri.
Detayları Gör →
Ürünün veya ürün grubunun film ile sarılıp ısı tünelinde büzüştürülerek paketlendiği sistemler.
Detayları Gör →
Ürünlerin gruplanması, kutulanması, kolilenmesi ve sevkiyata hazırlanması gibi bir sonraki paketleme aşamalarına yönelik sistemler.
Detayları Gör →
Standart makinelerin karşılayamadığı ürün ve ambalaj formları için sıfırdan tasarlanan proses ve paketleme çözümleri.
Detayları Gör →Dikey form-fill-seal yaklaşımında film şekillendirme, ürün besleme, dolum, kaynak ve kesim adımları prosesin gereksinimine göre bir arada tasarlanabilir.

Ürüne göre uygun şekillendirme, dolum ve yatay/dikey çene konfigürasyonları.
Daha yüksek hacim veya farklı ambalaj geometrileri için körük uygulamaları ve ilgili aparat seçenekleri.
Ambalaj görünümü ve hacim gereksinimine göre özel form verme ve kaynak çözümleri.
Terazili, volumetrik, vidalı veya prosesinize uygun özel dolum sistemleriyle makina entegrasyonu.
Ürünün konveyör üzerinde ilerlediği yatay paketleme prosesleri; ürün besleme, film sarma, kaynak, kesim ve çıkış konveyörüyle birlikte projelendirilebilir.

Tekli veya çoklu ürünlerin sürekli film akışı içinde paketlenmesine yönelik çözümler.
Ürünler arası mesafenin kontrolü, sıralama, sayma ve paketleme makinesine kontrollü besleme.
Farklı ürün ve ambalaj ölçülerinde hızlı ve tekrarlanabilir format değişimi için mekanik ve otomasyon altyapısı.
Ürün yoksa paketleme yapmama, hatalı ürün ayırma, baskı ve kamera kontrolü gibi prosesler entegre edilebilir.
Ürünün veya ürün grubunun büzüşen film ile sarılması, kaynaklanması ve ısı tünelinde film formunun ürüne oturtulması. Tekli ürün sunumundan çoklu satış birimine kadar farklı uygulamalar için projelendirilir.


Operatör beslemeli, kompakt gövdeli çözüm. Ürün çeşidi fazla ve orta kapasiteli hatlarda, düşük ilk yatırımla shrink paketlemeye geçiş için uygundur.

Koruyucu kabin içinde çalışan, film besleme ve kaynak adımlarını otomatik yürüten ünite. Sürekli akışlı hatlarda konveyörle entegre edilir.

Sıcaklık, fan hızı ve bant hızı birlikte ayarlanarak filmin ürüne düzgün oturması sağlanır. Film tipi ve ürün hassasiyetine göre boyutlandırılır.
Primer ambalajlanmış ürünlerin gruplanması, kutulanması, kolilenmesi ve sonraki hat sonu operasyonlarına aktarılması.

Ürünlerin adet, sıra veya reçeteye göre otomatik gruplanması.
Ürünlerin karton kutu veya kolilere otomatik yerleştirilmesi ve prosesin sonraki adımlarıyla senkronize edilmesi.
Bant, sıcak tutkal veya proses gereksinimine uygun kapama yöntemlerinin entegrasyonu.
Konveyör, kontrol, etiketleme, paletleme ve gerektiğinde ASRS entegrasyonuna kadar genişletilebilir.
Standart bir paketleme makinesinin karşılayamadığı ürün geometrileri, özel ambalaj formları veya proses gereksinimleri için sıfırdan tasarlanan makineler. Süreci sahada inceleyip mekanik tasarım, otomasyon ve imalatı kendi ekibimizle yürütüyoruz.

Ürün numunesi, çevrim süresi ve mevcut hat koşulları sahada incelenerek gerçek gereksinim tanımlanır.
Standart besleyicilerle taşınamayan ürünler için ürüne özel taşıyıcı, tutucu ve yönlendirme aparatları tasarlanır.
Hassas konumlandırma ve değişken hız profili gereken adımlarda servo eksenler veya pick-and-place uygulamaları kullanılır.
Riskli mekanizmalar imalat öncesi prototiplenerek numune ürünle test edilir.
Giriş-çıkış kotu, hız ve haberleşme protokolü mevcut ekipmanlarınıza göre projelendirilir.
Sahada test, ayar ve operatör eğitimi tamamlanarak makine üretime alınır.
İlk aşamada bize ürününüzü ve ambalaj hedefinizi anlatmanız yeterli. Teknik mimariyi bu bilgiler üzerinden birlikte netleştiririz.
Ürünün formu, ölçüsü, ağırlığı, akışkanlığı, kırılganlığı ve beslenme şekli.
Ambalaj malzemesi, paket tipi, minimum-maksimum paket ölçüleri, baskı ve kaynak gereksinimleri.
Hedef paket/dakika, vardiya süresi, ürün değişim sıklığı ve beklenen OEE hedefleri.
Önceki ve sonraki makina, alan, operatör erişimi, otomasyon, kalite kontrol ve hat sonu bağlantıları.
Elevatör, helezon, konveyör, vibrasyonlu besleme ve özel besleme sistemleri.
Checkweigher, metal dedektörü, X-Ray, kamera ve barkod doğrulama gibi sistemler.
Termal transfer, inkjet, lazer, etiketleme ve değişken veri uygulamaları.
Kutulama, koli kapama, paletleme, streçleme, konveyör ve ASRS entegrasyonu.
Ürün, ambalaj ve kapasite standart bir makineyle karşılanabiliyorsa standart çözüm değerlendirilebilir. Özel proses, format veya hat entegrasyonu gerekiyorsa özel makina mühendisliği daha doğru olabilir.
Uygulamaya göre reçete yönetimi, ayarlanabilir mekanizmalar ve değiştirilebilir format ekipmanları ile çoklu ürün çalışması tasarlanabilir.
Evet. Giriş/çıkış konveyörleri, PLC haberleşmesi, sensörler ve ürün akışı birlikte değerlendirilerek mevcut hatta entegrasyon yapılabilir.
Ürün fotoğrafı veya çizimi, ürün ölçüleri ve ağırlığı, hedef paket tipi, ambalaj malzemesi, hedef kapasite ve mümkünse mevcut hat yerleşimi ilk değerlendirme için yeterli bir başlangıçtır.
MAKINAMAS, standart paketleme makinelerinin yanında ürün yapısı, ambalaj tipi, kapasite ve hat yerleşimine göre projelendirilen özel paketleme makineleri geliştirir. Mekanik tasarım, otomasyon, ürün besleme ve hat entegrasyonu aynı proje kapsamında ele alınabilir.
Standart ekipmanların yeterli olmadığı özel ürün, ambalaj veya proseslerde makine mimarisi ihtiyaca göre oluşturulur.
Besleme, paketleme, kalite kontrol, kutulama ve sonraki hat sonu ekipmanları arasında kontrollü ürün akışı tasarlanır.
PLC, HMI, sensörler, servo sistemleri, reçete yönetimi ve gerekli kalite kontrol uygulamaları projeye dahil edilebilir.
Paketleme sonrasında kutulama, hat sonu çözümleri, konveyör sistemleri ve paletleme süreçleriyle birlikte çalışacak şekilde tasarlanabilir.
Paketleme prosesinizin tamamını değerlendirmek için özel makina imalatı yaklaşımımızdan veya proje talep formundan yararlanabilirsiniz.
Ürün ve ambalaj bilgilerinizi paylaşın. Uygun makina mimarisini, kapasiteyi ve otomasyon kapsamını birlikte değerlendirelim.
Paketleme Projesi Talebi