Hat içi malzeme taşıma ihtiyacınıza göre bantlı, rulolu, dikey taşıma veya özel uygulama konveyörlerinden birini — ya da birkaçının kombinasyonunu — projelendiriyoruz. Doğru tip seçimi; ürünün tabanı, ağırlığı, hat geometrisi, kapasite hedefi ve ortam koşullarına (sıcaklık, hijyen, aşınma) göre birlikte belirlenir. Aşağıda en sık uyguladığımız konveyör tiplerini bulabilirsiniz; listede tam karşılığını bulamadığınız ihtiyaçlar için de sıfırdan tasarım yapıyoruz.
Motor ve tahrik tamburuyla hareket eden, kesintisiz bir taşıma yüzeyi üzerinde ürünü kontrollü biçimde ilerleten sistemlerdir. Bant malzemesi; ürün ağırlığı, sıcaklık, sürtünme ihtiyacı, hijyen ve temizleme yöntemine göre seçilir. Sabit hızlı sürümlerin yanında frekans kontrollü ve PLC bağlantılı otomasyonlu versiyonları da uygulanır.
Araç yükleme ve boşaltma operasyonlarında erişim mesafesini artırmak için ileri-geri uzayıp kısalabilen konveyördür. Depo, sevkiyat ve kargo alanlarında operatörün ürüne erişimini kolaylaştırır; uzunluğu ve taşıma kapasitesi projeye göre belirlenir.
Küçük tabanlı, yumuşak ambalajlı veya düzensiz şekilli ürünleri kesintisiz yüzeyde güvenle taşır. Düz, pürüzlü, grip veya profilli bant seçenekleriyle hafif ve orta yük aralığında, projeye göre değişen hızlarda çalışacak şekilde boyutlandırılır.
Detayları İncele
Ürün akışını hat yönünde 90° değiştirmek için kompakt şekilde tasarlanan PVC bantlı dönüş konveyörüdür. Giriş ve çıkış yönleri, bant genişliği, dönüş geometrisi ve çalışma yüksekliği mevcut hatta göre projelendirilir.
Detayları İncele
AISI 304 veya 316L paslanmaz gövde seçenekleriyle üretilir; yıkanabilir yapısı gıda ve ilaç üretim ortamlarının hijyen gereksinimlerini karşılar. Nemli ve sık temizlenen alanlar için özellikle uygundur.
Birbirine pimlerle bağlanan bağımsız plastik modüllerden oluşur; bantlı ve zincirli konveyörün özelliklerini bir arada taşır. Dönüşlü hatlarda ve parça bazında kolay bakım gerektiren uygulamalarda avantaj sağlar.
Basit ve dayanıklı yapısıyla ağır hizmet koşullarına uygun, sektörde en yaygın kullanılan ekonomik konveyör tiplerinden biridir. Maden, geri dönüşüm ve genel malzeme taşımada tercih edilir.
Sert ve düz tabanlı ürünlerin, çerçeve üzerine yerleştirilmiş rulolar üzerinde taşındığı sistemlerdir. Yerçekimli (avare) veya motorlu tahrik seçenekleriyle farklı hat ihtiyaçlarına uyarlanır; fiyat ve performansı hat uzunluğu, rulo çapı/aralığı, ürün yükü, şase malzemesi, tahrik tipi ve otomasyon kapsamı birlikte belirler.
Motor gerektirmeyen, ürünün kendi ağırlığıyla veya operatör itmesiyle ilerlediği ekonomik bir taşıma sistemidir. Kutu, koli ve kasa gibi sert tabanlı ürünlerde kullanılır; ağır yükler için güçlendirilmiş rulo, mil ve rulman seçenekleriyle üretilebilir.
Bölgesel (zone) tahrik sayesinde hız kontrolü, sıfır basınçlı biriktirme ve otomatik akış sağlar. Sensörlü bölgeler, PLC ve barkod okuyucu gibi otomasyon bileşenleriyle entegre çalışabilir.
Makas şase yapısı sayesinde genişleyip daralabilen, tekerlekli ve taşınabilir bir sistemdir. Çalışma mesafesi sık değişen depo, kargo ve araç yükleme noktalarında tercih edilir.
Ürünü farklı kat veya proses seviyeleri arasında taşıyan sistemlerdir. Doğru seçim; ürünün ölçüsü, ağırlığı, ağırlık merkezi veya yığın yoğunluğu, seviye farkı, saatlik kapasite ve otomasyon ihtiyacına göre birlikte değerlendirilir.
Ürünü alt kottan alıp eğimli bölüm boyunca yükselten ve üst noktada boşaltan, yandan bakıldığında Z formu oluşturan taşıma sistemi. Kademeli (profilli) bant sayesinde eğimde ürünün geri kayması önlenir; makine besleme ve kot farkı olan aktarımlarda kullanılır.
Koli, kasa ve ekipman gibi yükleri platform üzerinde farklı kat veya proses seviyeleri arasında taşır. Sabit duraklar arasında sürekli veya kesintili çevrimle çalışacak şekilde tasarlanabilir.
Dar bir alanda sürekli çevrimle çalışarak katlar veya farklı kot seviyeleri arasında hızlı ve seri ürün taşıması sağlar. Klasik asansöre kıyasla daha yüksek sirkülasyon kapasitesi sunar.
Standart konveyörlerin yeterli olmadığı; ürün geometrisi, transfer şekli, hat yerleşimi veya proses gereksinimi nedeniyle özel mühendislik gerektiren taşıma çözümleri.
Rulolu taşıma yüzeyi ile çoklu bantlı transfer mekanizmasını aynı istasyonda birleştirir. Ürünlerin toplanması, yönlendirilmesi ve farklı hatlara aktarılması için projeye özel olarak tasarlanabilir.
Kısıtlı alanlarda ürünleri farklı kotlara taşımak için tasarlanan dikey veya eğimli taşıma sistemidir. Ürün geometrisine göre kılavuz, taşıyıcı ve sabitleme yapıları projeye özel uyarlanabilir.
Ürün akış yönünü 90° değiştirerek hat yerleşiminde alanın daha verimli kullanılmasını sağlar. PVC bant, yan kılavuzlar ve şase geometrisi ürün ölçülerine ve gerekli dönüş yarıçapına göre belirlenir.
Ürünleri hat üzerinde okuyup tanımlayarak hedef hattına veya toplama noktasına otomatik yönlendiren ayırma sistemleri. Yüksek hacimli dağıtım, sipariş toplama ve sevkiyat hazırlık operasyonlarında elleçlemeyi azaltır, hata oranını düşürür.
Ana hat üzerinde ilerleyen ürünün, hedef çıkışa gelindiğinde yan hatta aktarıldığı ayırma sistemi. Çok sayıda çıkış noktası ve yüksek ürün çeşitliliği olan dağıtım hatlarında tercih edilir.
Rulolu hat üzerinde kaldırmalı kayış veya pusher modülleriyle ürünün 90° yan hatta aktarılması. Kesişim noktalarında kompakt yönlendirme sağlar.
Konveyör seçimi yalnızca bant tipine göre yapılmaz. Ürünün fiziksel özellikleri, proses akışı, kapasite hedefi, çevre koşulları ve otomasyon ihtiyacı birlikte değerlendirilmelidir.
Ölçü, ağırlık, taban geometrisi, yüzey, hassasiyet ve ürünler arası mesafe değerlendirilir.
Hat hızı, saatlik kapasite, biriktirme ihtiyacı, yön değiştirme, yükselme ve transfer noktaları belirlenir.
Sıcaklık, nem, toz, yağ, kimyasal temas, hijyen ve yıkama gereksinimleri malzeme seçimini belirler.
Sensörleme, hız senkronizasyonu, ürün sayma, ayırma, buffer, reject ve makina haberleşmesi projeye dahil edilir.
Konveyörü bağımsız bir taşıma ekipmanı olarak değil, üretim hattının kontrollü bir parçası olarak ele alıyoruz. Projeye göre PLC/HMI, sensörler, encoder, frekans inverteri, servo sistemler, kamera, barkod ve robot entegrasyonu uygulanabilir.
Ürün sayma, boşluk oluşturma, sıralama, yönlendirme, biriktirme ve sıfır basınçlı akış senaryoları.
Birbirini besleyen makinalar arasında kontrollü ürün transferi ve proses hızlarının koordinasyonu.
Kamera, sensör veya kontrol istasyonlarından gelen sonuca göre ürün doğrulama ve hat dışına alma entegrasyonu.
Pick & place, paletleme, depolama ve geri getirme sistemleriyle malzeme akışının tek otomasyon mimarisinde birleştirilmesi.
Standart ürün seçmek yerine, taşıdığınız üründen başlayarak hattın tamamını değerlendiriyoruz.
Ürün fotoğrafı/çizimi, minimum-maksimum ölçüler, ağırlık, taban yapısı ve yüzey özellikleri.
Yerleşim, giriş-çıkış kotları, konveyör uzunluğu/genişliği, kapasite ve hedef hız.
Önceki ve sonraki makina, ürün akış yönü, biriktirme, ayırma, dönüş ve transfer ihtiyaçları.
PLC/HMI standardı, sensörler, güvenlik, haberleşme, robot veya diğer makina entegrasyonları.
MAKINAMAS, taşıma mesafesi, ürün geometrisi, ağırlık, hız, çevrim süresi ve mevcut hat yerleşimine göre konveyör sistemleri tasarlar ve üretir. Bantlı, PVC bantlı, rulolu, teleskobik, dikey ve 90° dönüş gibi çözümler tekil ekipman olarak veya otomasyonlu üretim hattının bir parçası olarak uygulanabilir.
Şase, bant, tambur, rulo, tahrik ve yönlendirme elemanları uygulamaya göre boyutlandırılır.
Konveyörler; sensör, PLC/HMI, robot, paketleme, kutulama ve paletleme ekipmanlarıyla birlikte çalışacak şekilde tasarlanabilir.
İkitelli merkezli mühendislik ve imalat altyapısıyla mevcut tesis ölçülerine ve proses ihtiyaçlarına uygun özel çözümler geliştiriyoruz.
Konveyör seçimi için ürün ölçüsü ve ağırlığı, hedef kapasite, hat uzunluğu, yükleme-boşaltma noktaları, ortam şartları ve gerekli otomasyon seviyesi birlikte değerlendirilmelidir. Paketleme makineleri, kutulama makineleri, hat sonu çözümleri ve ASRS sistemleri ile entegre konveyör mimarileri de tasarlıyoruz.
MAKINAMAS, taşıma mesafesi, ürün geometrisi, ağırlık, hız, çevrim süresi ve mevcut hat yerleşimine göre konveyör sistemleri tasarlar ve üretir. Bantlı, PVC bantlı, rulolu, teleskobik, dikey ve 90° dönüş gibi çözümler tekil ekipman olarak veya otomasyonlu üretim hattının bir parçası olarak uygulanabilir.
Şase, bant, tambur, rulo, tahrik ve yönlendirme elemanları uygulamaya göre boyutlandırılır.
Konveyörler; sensör, PLC/HMI, robot, paketleme, kutulama ve paletleme ekipmanlarıyla birlikte çalışacak şekilde tasarlanabilir.
İkitelli merkezli mühendislik ve imalat altyapısıyla mevcut tesis ölçülerine ve proses ihtiyaçlarına uygun özel çözümler geliştiriyoruz.
Konveyör seçimi için ürün ölçüsü ve ağırlığı, hedef kapasite, hat uzunluğu, yükleme-boşaltma noktaları, ortam şartları ve gerekli otomasyon seviyesi birlikte değerlendirilmelidir. Paketleme makineleri, kutulama makineleri, hat sonu çözümleri ve ASRS sistemleri ile entegre konveyör mimarileri de tasarlıyoruz.
MAKINAMAS, taşıma mesafesi, ürün geometrisi, ağırlık, hız, çevrim süresi ve mevcut hat yerleşimine göre konveyör sistemleri tasarlar ve üretir. Bantlı, PVC bantlı, rulolu, teleskobik, dikey ve 90° dönüş gibi çözümler tekil ekipman olarak veya otomasyonlu üretim hattının bir parçası olarak uygulanabilir.
Şase, bant, tambur, rulo, tahrik ve yönlendirme elemanları uygulamaya göre boyutlandırılır.
Konveyörler; sensör, PLC/HMI, robot, paketleme, kutulama ve paletleme ekipmanlarıyla birlikte çalışacak şekilde tasarlanabilir.
İkitelli merkezli mühendislik ve imalat altyapısıyla mevcut tesis ölçülerine ve proses ihtiyaçlarına uygun özel çözümler geliştiriyoruz.
Konveyör seçimi için ürün ölçüsü ve ağırlığı, hedef kapasite, hat uzunluğu, yükleme-boşaltma noktaları, ortam şartları ve gerekli otomasyon seviyesi birlikte değerlendirilmelidir. Paketleme makineleri, kutulama makineleri, hat sonu çözümleri ve ASRS sistemleri ile entegre konveyör mimarileri de tasarlıyoruz.
Ürünün tabanı, ölçüsü, ağırlığı, proses hızı ve ortam koşulları birlikte değerlendirilir. Bu nedenle seçim ürün bazında yapılmalıdır.
Evet. Uygun yerleşim ve kontrol mimarisi oluşturulduğunda mevcut makinalarla mekanik ve otomasyon entegrasyonu projelendirilebilir.
Uygulamaya göre ayarlanabilir kılavuzlar, değişken hız, sensörleme ve format ayarlarıyla farklı ürünlerin aynı hat üzerinde çalışması sağlanabilir.
Boyutlar, şase ve taşıma yüzeyi malzemesi, tahrik sistemi, yük, hız, hat geometrisi, otomasyon kapsamı ve özel proses gereksinimleri temel belirleyicilerdir.
Ürün tipiniz, hat geometriniz ve kapasite ihtiyacınızı anlatın; size en uygun konveyör tipini ve tasarımı önerelim.
